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CVP1500集成電路板真空吸塵系統粉塵處理SINOVAC 峰澤凱
集成電路板（PCB）生產過程中產生的粉塵具有粒徑細、成分復雜、易燃易爆等特性，需通過真空吸塵系統進行高效處理。以下從技術原理、系統設計、關鍵技術、介紹： 一、粉塵特性與處理挑戰
粉塵成分與危害PCB 粉塵主要來源于鉆孔、銑邊、切割等工序，包含環氧樹脂（60-70%）、玻璃纖維（15-20%）、銅金屬微粒（10-15%）等。其特點包括：
高導電性：金屬顆粒可能導致線路短路或信號干擾。
強研磨性：加速設備磨損，縮短 CNC 鉆機等精密儀器壽命。
爆炸風險：粉塵濃度達 30g/m³ 時遇明火可能爆燃。
健康威脅：長期吸入可能引發呼吸道纖維化和重金屬中毒。
行業標準與潔凈要求電子廠無塵車間需符合 ISO 14644-1 標準，例如萬級（ISO 7 級）要求每立方米≥0.5μm 顆粒物不超過 35.2 萬個，同時需控制溫濕度（20-26℃，濕度 30-70%）以防靜電。
二、真空吸塵系統核心技術
負壓集塵與防爆設計
主動捕獲機制：通過負壓集塵防爆風機形成定向氣流，在粉塵擴散前從源頭吸入管道系統，全程密閉輸送至除塵器。
防爆安全防線：
本質安全電機：內部火花與外部粉塵環境隔離。
防靜電材料：葉輪、殼體采用導電涂層或接地設計，消除靜電隱患。
無火花葉輪：特殊材質避免機械摩擦產生火花。
運行監控：集成溫度、振動傳感器，異常時自動停機。
多級過濾系統
初級過濾：旋風分離器分離 80% 以上大顆粒（>10μm），減輕后續負擔。
精細過濾：
HEPA 濾芯：過濾效率≥99.97%（0.3μm 顆粒），適用于 SMT 車間等中等潔凈區。
ULPA 濾芯：對 0.12μm 顆粒過濾效率≥99.9995%，用于半導體封裝等超凈環境。
脈沖反吹清灰：定時壓縮空氣反向噴吹濾筒，清灰效率提升 50%，濾材壽命延長至 18 個月。
靜電防護與低噪設計
防靜電全鏈路：吸嘴、軟管、管道采用導電硅膠或金屬材質，接地電阻＜10⁹Ω，防止靜電損傷敏感元件。
低噪音優化：隔音材料包裹主機，優化氣流路徑，噪音控制在 65dB 以下。
CVP1500集成電路板真空吸塵系統粉塵處理SINOVAC 峰澤凱